Zbog izvrsnih svojstava materijala, Unutarnja kugla od nehrđajućeg čelika pokazuje dobru prilagodljivost u ekstremnim temperaturnim uvjetima. Kad je unutarnja kugla od nehrđajućeg čelika u radnom okruženju s visokom temperaturom, njegova performansi uglavnom ovise o toplinskoj otpornosti samog materijala. Austenitni nehrđajući čelik i dalje može održavati dobru mehaničku čvrstoću u rasponu od 300-500 ℃, iako se tvrdoća može malo smanjiti. Kako temperatura i dalje raste na 500-800 ℃, ispravno toplinski tretirani martenzitni nehrđajući čelik i oborine od nehrđajućeg čelika pokazuju bolju stabilnost visoke temperature i može održati dovoljnu tvrdoću i otpornost na habanje.
Glavni učinci visokih temperaturnih okruženja uključuju ubrzanu oksidaciju površine materijala, efekte toplinske ekspanzije i potencijalne probleme smanjenja tvrdoće. Ti čimbenici mogu dovesti do smanjene točnosti uklapanja i povećanog trenja. Kako bi se zadovoljilo ove izazove, inženjering često prihvaća mjere poput odabira materijala otpornih na visoke temperature, primjene posebnih površinskih tretmana i optimizacije rješenja za podmazivanje. Na primjer, upotreba prevlaka otpornih na visoke temperature ili čvrstih maziva može značajno poboljšati performanse u uvjetima visoke temperature.
U uvjetima s niskim temperaturama, austenitni nehrđajući čelik djeluje dobro, a njegova izvrsna žilavost niske temperature omogućuje mu prilagođavanje ekstremnim okruženjima od -200 ℃ do -50 ℃. Ova karakteristika čini je posebno prikladnom za primjene u ultra-niskoj temperaturnoj opremi, polarnom strojevima i zrakoplovnim svemirima. Za razliku od okruženja visoke temperature, glavni izazovi uvjetima niske temperature su pitanja skupljanja i podmazivanja materijala.
Skupljanje materijala na niskim temperaturama može utjecati na točnost prikladnosti između komponenti, a konvencionalna maziva imaju tendenciju da ne uspiju pri niskim temperaturama. Za ove probleme, odabir materijala s dobrom žilavošću niske temperature, optimiziranje strukturnog dizajna za nadoknadu deformacije skupljanja i korištenje posebnih maziva s niskim temperaturama uobičajena su rješenja. Austenitni nehrđajući čelik postao je preferirani materijal zbog izvrsnih performansi niske temperature.
Kroz komparativnu analizu može se utvrditi da unutarnja kugla od nehrđajućeg čelika ima značajne prednosti u prilagodljivosti temperature. U okruženjima s visokim temperaturama treba pažnju posvetiti otpornosti na oksidaciju i toplinsku stabilnost, dok u okruženju s niskim temperaturama treba posvetiti više pažnje na žilavost materijala i dimenzionalnu stabilnost. Bilo da se radi o visokoj temperaturi ili na niskoj temperaturi, razumna odabir materijala i strukturni dizajn ključni su čimbenici koji osiguravaju stabilne performanse.
