A ALU pufer od nehrđajućeg čelika Postiže učinkovitu apsorpciju i rasipanje energije povratka koordiniranom optimizacijom višerazivnog konstrukcijskog dizajna i svojstava materijala. Koncept temeljnog dizajna temelji se na principu fazne pretvorbe energije, u kombinaciji s laganim materijalima i dinamičnom tehnologijom prilagodbe prigušivanja kako bi se formirala kompletno rješenje za upravljanje energijom.
Na razini strukturnog dizajna, međuspremnik prihvaća gradijensku slojevitu kompozitnu arhitekturu. Vanjski sloj je aluminijska ljuska legura koja je teško anodizirana. Gusti oksidni sloj formiran na površini debljine oko 18,86 mikrona i ima tvrdoću HV400-500. Može izdržati mehaničko trenje i ima izvrsne performanse rasipanja topline. Srednji sloj dizajniran je s precizno izračunatom spiralnom nizom utora. Dubina i razmak utora raspoređeni su prema eksponencijalnoj funkciji. Kad je pogođen, apsorbira više od 50% udarne energije kroz kontroliranu plastičnu deformaciju. Unutrašnjost je ispunjena strukturom aluminijske legure sa saćem s gustoćom jedinice saća veća od 200 po kvadratnom inču. Tijekom postupka kompresije, nelinearna apsorpcija energije može se postići deformacijom do 80%, učinkovito disperziranjem koncentracije stresa.
Proces pretvorbe energije podijeljen je u tri faze dinamičkog prilagođavanja: početni stupanj udara brzo oslobađa maksimum energije kroz kanal za gašenje velike aparate, glavni stupanj udara koristi utor varijabilnog presjeka kako bi stvorio prigušivačku silu proporcionalnu kvadratu brzine, a terminalni stupanj oslanja se na kompletnu zdrobljenu strukturu hoda. Ovaj hijerarhijski mehanizam za kontrolu može značajno smanjiti vršnu silu udara sa 12.000 Newtona na 6.500 Newtona. U pogledu raspodjele energije, oko 60% kinetičke energije pretvara se u nepovratni gubitak mehaničke energije kroz plastičnu deformaciju materijala, 30% se brzo raspršuje kroz toplinu trenja kroz mikroporozni oksidni sloj i kanal zraka saća, a preostalih 10% elastične potencijalne energije pohranjuje se u komponenti visokog reseta.
Za okruženja za ekstremnu upotrebu, međuspremnik poboljšava prilagodljivost inovacijama znanosti o materijalima. Koristeći posebnu aluminijsku leguru s negativnim osjetljivošću na brzinu naprezanja, preferirano apsorbira energiju drobljenjem strukture saća u niskim temperaturama i povećava učinkovitost potrošnje energije trenja u spiralnom utoru u visokim temperaturnim uvjetima. Dizajn anizotropnog izgleda saća omogućava mu da se istovremeno nosi s aksijalnim 15MPA kompresijskim opterećenjima i radijalnim naprezanjima od 8MPa smicanja, osiguravajući stabilnost pod utjecajima s više kutova. U kontinuiranim scenarijima visokofrekventnog snimanja, kompozitna struktura koja apsorbira energiju može održavati kontinuirane performanse puferiranja od 60 rundi u minuti i kontrolirati porast temperature unutar 80 ° C kroz mikrokanalnu prisilnu tehnologiju konvekcije.
Što se tiče sigurnosnog redukcije, sustav integrira mehanizam za zaštitu od ranog upozorenja na tri razine: širenje mikropukotina u sloju površinskog oksida pokrenut će signal ranog upozorenja akustičke emisije, deformacija spiralnog utora u stvarnom vremenu nadgleda se visoko preciznom senzorom, a stupanj zbirke saća. Pored toga, sredstvo za popravak mikrokapsule implantirano u matricu aluminijske legure može automatski otpustiti materijal za popravak kada se pukotina proširi na 200 mikrona, vrati više od 80% strukturne čvrstoće i značajno proširuje radni vijek.
